레이저 용접 기계의 공정 사례

가장 일반적인 운송 수단 인 소비자는 울퉁불퉁 한 도로 및 고속 운전과 같은 가혹한 조건에서 램프의 성능이 표준을 충족하도록해야합니다. 고급 레이저 제조 기술과 자동차 생산의 조합은 일반적인 트렌드가되었으며 바디 용접 분야에서 빠르게 등장했으며 자동차 램프 분야에서의 적용도 빠르게 발전하고 있습니다. 다음은 용접 램프에서 레이저 용접 기계의 공정 사례를 설명합니다.
섬유 레이저 용접 기계, 섬유 레이저 용접 기계 핸드 헬드, 1000W 섬유 레이저 용접, 알루미늄 레이저 용접 기계.



광장에서 레이저 용접의 물체는 수지이며 다른 원리는 바디 용접의 물체와 동일합니다. 용접 될 둘 이상의 수지 부품이 용접되어 레이저에 의해 생성 된 열 에너지에 의해 녹아 완전히 결합되어 램프의 잘 밀봉을 달성하는 기술입니다.




용접 램프에서 레이저 용접 기계의 공정 사례 단계는 다음과 같이 나뉩니다.




(1) 지그로 용접 할 두 부분을 고정하십시오.




(2) 상부 및 하부 지그가 닫히고 부품을 함께 클램핑 한 다음 근적외선 레이저 NIR (파장 810-1064nm)을 첫 번째 부분을 통해 전송 한 다음 두 번째 부분에 의해 흡수됩니다. 흡수 된 근적외선 레이저는 열 에너지로 변환되고, 두 부분의 접촉 표면이 녹아 용접 구역을 형성합니다.




(3) 용접 지역을 확고하게 만들기 위해 압력을 가해.




레이저 용접 기술의 장점 :




1. 빠른 속도, 큰 깊이 및 작은 변형.




2. 실온 또는 특수 조건에서 용접 할 수 있으며 용접 장비는 간단합니다. 예를 들어, 레이저가 전자기장을 통과하면 빔이 변하지 않습니다. 레이저는 진공, 공기 및 일부 가스 환경에서 용접 할 수 있으며 유리 또는 빔에 투명한 재료를 통해 용접 할 수 있습니다.




3. 티타늄 및 석영과 같은 내화 된 재료를 용접 할 수 있으며, 효과적인 비슷한 재료를 용접 할 수 있습니다.




4. 레이저 포커스 후, 전력 밀도가 높습니다. 용접이 고출력 장치를 사용하면 종횡비가 5 : 1에 도달 할 수 있고 최대 값은 10 : 1에 도달 할 수 있습니다.




5. 마이크로 용접이 가능합니다. 초점을 맞춘 후, 레이저 빔은 매우 작은 지점을 얻을 수 있으며 정확하게 위치 할 수 있습니다. 그것은 대량으로 생산 된 마이크로 및 작은 워크 피스의 어셈블리 용접에 적용될 수 있습니다.




6. 접근 할 수없는 부품을 용접하고 접촉하지 않는 장거리 용접을 구현할 수 있으며, 이는 유연성이 뛰어납니다.




7. 레이저 빔은 시간과 공간에 따라 빔 분할을 쉽게 알 수 있으며 멀티 빔 동시 처리 및 멀티 스테이션 처리를 수행하여보다 정확한 용접 조건을 제공 할 수 있습니다.




위의 것은 램프 용접에서 레이저 용접 기계의 공정 사례입니다. 램프 용접 공정 동안, 발병 각도는 굴절, 반사, 빛 차단 및 기타 현상을 피하고 에너지 손실을 방지하도록 조정됩니다. 고객은 램프의 용접 이음새가 아름답고 램프의 견고성을 보장해야합니다. 동일한 용접 기능 외에도 레이저 용접은 고강도, 높은 안정성, 높은 정밀도, 녹색 환경 보호, 독성 냄새 및 유해한 소음의 장점을 가지고 있습니다. 레이저 용접 기계는 램프 용접, 자동차 전자 제품, 의료 및 가정 기기 조명 분야에서 널리 사용되었습니다.