레이저 용접 기계 공정

전통적인 용접 방법과 비교하여 레이저 용접은 빠른 용접 속도, 저 열 입력, 작은 열 영향 구역 및 작은 열 변형과 같은 명백한 이점이 있습니다. 자동차 제조, 전자 제품, 배터리 산업, 기계식 제조, 곰팡이 제조 및 기타 산업에서 점점 더 널리 사용됩니다.
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레이저 용접 기계의 장점


1. 높은 용접 효율 : 레이저 용접 기계는 대량 생산에 적합한 시간 내에 고속으로 대형 워크 피스의 가공을 완료하고 처리 시간을 단축시킬 수 있습니다.



2. 높은 용접 품질 : 레이저 용접 기계는 모든 형태의 워크 피스를 용접 할 수 있으며 워크 피스의 변형은 작아 재 처리 단계가 줄어 듭니다.



3. 쉬운 용접 : 레이저 용접 기계에는 재료의 특성에 대한 요구 사항이 없으며 용접 위치는 제한되지 않으며 용접 품질이 좋으며 용접 지점은 공작물 표면에 접촉하지 않고 생성 될 수 있습니다.



4. 적용 가능한 자동화 기술 : 레이저 용접 기계 용접 시스템은 매우 유연하고 작동하기 쉽습니다.



5. 강력한 적응성 : 레이저 용접 기계는 일반 온도 또는 특수 조건에서 용접에 사용될 수 있으며 다양한 용접 환경에서 사용할 수 있습니다.



레이저 용접 기계 공정



1. 레이저 자체 퓨전 용접 : 레이저 자체 퓨전 용접은 레이저 빔 방향성의 높은 일관성과 고출력 밀도를 사용하여 용접 해야하는 둘 이상의 부품의 용접을 말합니다. 레이저 빔은 단기간에 집중된 용접 영역에서 고도로 집중된 에너지 영역을 형성하고 용접의 목적을 달성하기 위해 전체로 녹아서 차가워지고 점차적으로 응축됩니다. 레이저 자체 퓨전 용접은 사용 과정에서 용접 와이어와 플럭스를 추가 할 필요가 없으며 용접 공정은 공작물 자체에 전적으로 달려 있습니다.



2. 레이저 와이어 충전 용접 : 레이저 와이어 충전 용접은 필요한 용접 재료를 먼저 공작물의 용접 솔기에 배치 한 다음 레이저가 생성 한 에너지로 용접 재료를 용접 조인트를 형성하는 방법을 말합니다. 일반적으로 레이저 용접은 용접 와이어로 채워질 필요가 없지만 실제 생산에서는 품질이 어렵습니다. 용접 형성을 돕기 위해 용접을 충전하는 방법을 사용하여 조립 갭 요구 사항을 조정하고 줄일 수 있습니다.



3. 레이저 플라잉 용접 : 레이저 플라잉 용접은 레이저 용기의 스캐닝 용접을 제어하는 ​​레이저 용접 기술입니다. 레이저 플라잉 용접은 유연하고 비접촉식이며 높은 위치 정확도, 짧은 용접 시간, 빠른 용접 속도 및 높은 용접 효율로 유연하고 비접촉식입니다. 용접 형태의 모든 방향으로 공작물을 용접 할 수 있습니다. 이 용접 기술은 알루미늄 합금, 아연 도금 시트, 배터리, 플라스틱 및 기타 재료에 점점 더 많이 사용되었습니다.